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板式換熱器是由傳熱板片、密封膠墊、框架和夾緊螺栓等主要零部件組成。是用薄金屬制成具有一定形狀波紋的換熱板片,然后疊裝而成達(dá)到一種換熱器,工作流體在兩塊板片所形成的窄而曲折的通道中流過(guò),冷熱流體依次通過(guò)各個(gè)流道,中間隔一層板片,通過(guò)此板片進(jìn)行換熱。傳熱板片四個(gè)角開(kāi)有角孔,鑲貼有密封膠墊的傳熱板片安裝在固定夾緊板和活動(dòng)夾緊板之間的框架上,用夾緊螺柱夾緊。傳熱板片波紋為人字形,相鄰板片具有反方向的人字形溝槽,溝槽的交叉點(diǎn)相互支撐形成接觸點(diǎn),介質(zhì)流動(dòng)時(shí)形成湍流,從而獲得很高的傳熱效率。
板式換熱器的主要技術(shù)改進(jìn)特點(diǎn):
(一)換熱器的傳熱板片:
采用進(jìn)口浦項(xiàng)制鐵、日本金屬株式會(huì)社、德國(guó)克虜伯不銹鋼板材或日本神戶(hù)制鋼的鈦板,在1萬(wàn)噸板式換熱器專(zhuān)用油壓機(jī)上一次壓制成形,避免了重復(fù)沖壓,板片沖壓時(shí)采用雙面涂油覆膜技術(shù),保證板片成型精度高,板片減薄量控制在0.1mm, 模具為組合式合模即整個(gè)模具由若干塊小模具拼裝而成即保證板片沖壓成型應(yīng)力均勻同時(shí)當(dāng)其中某塊模具出現(xiàn)磨損時(shí)可迅速更換,保證模具的精度,板片設(shè)計(jì)采用超細(xì)網(wǎng)格的數(shù)值模擬技術(shù)結(jié)合精密的實(shí)驗(yàn)測(cè)量方法,設(shè)計(jì)出流動(dòng)和傳熱性能優(yōu)越的換熱板片;板片在低流速下能夠產(chǎn)生高湍流及高換熱系數(shù);板片在一定的換熱系數(shù)下具有更小的阻力系數(shù);“人”字形波紋板片在板片之間形成多達(dá)數(shù)千個(gè)接觸點(diǎn),壓制的板片具有極高的精度,它使得板片之間的接觸點(diǎn)承壓均勻,從而能承受高達(dá)25bar以上的壓力。
(二)密封墊片:
選用中美合資派克公司生產(chǎn)的高品質(zhì)膠墊片。一律采用國(guó)際上聲譽(yù)顯著的廠(chǎng)家(美國(guó)杜邦德國(guó)貝爾)所提供的原料制造而成,有很長(zhǎng)的使用壽命。其獨(dú)特設(shè)計(jì)的“凸”形截面能大大增強(qiáng)密封性。
1、采用機(jī)械卡扣的免粘貼式掛墊。
密封墊片鑲嵌在密封槽內(nèi),由周邊的掛鉤固定,提高了密封墊片工作的可靠性,板片墊片槽的設(shè)計(jì)科學(xué)合理,使成形板片剛度均勻一致,避免了剛度不均勻現(xiàn)象的發(fā)生,有效地延長(zhǎng)了墊片的使用壽命獨(dú)特的密封墊片結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
與傳統(tǒng)膠粘墊片相比有以下優(yōu)點(diǎn):
a承壓性能好。墊片四周的若干小扣與板片嵌入式連接,增加了墊片的定位性,在承壓狀態(tài)下墊片不滑動(dòng),承壓能力比膠粘式連接高0.4Mpa。
b能有效避免粘劑中因含有大量氯離子而造成對(duì)不銹鋼板片的腐蝕,保護(hù)板片,可防止粘貼式板換板片密封凹槽因腐蝕造成的泄露。
c維修方便,并能迅速簡(jiǎn)單地替換,墊片可重復(fù)利用3—5次。
板片的密封槽兩側(cè)都有連續(xù)分布的側(cè)邊,而且通常一側(cè)是直邊,另一側(cè)是不規(guī)則波紋狀的側(cè)邊。連續(xù)的側(cè)邊能對(duì)密封墊起到強(qiáng)有力支撐,而波紋狀的板片側(cè)邊與波紋狀的密封墊側(cè)邊正好相互咬合,使密封墊在板片上固定得更加牢固,不易因壓力波動(dòng)等原因而滑出密封槽。
最新開(kāi)發(fā)的zhuanli技術(shù),不僅使得免粘結(jié)密封墊的安裝十分簡(jiǎn)便,而且密封墊外側(cè)的山脊?fàn)钔蛊鹞镎门c另一板片背部的凹槽相吻合,使得整個(gè)板片組在夾緊時(shí)相互卡住,避免錯(cuò)位。
2、采用特殊粘較加高溫固化粘接工藝
在同行業(yè)中率先采用高溫固化粘接工藝,密封粘膠根據(jù)水質(zhì)特點(diǎn)選用美國(guó)3M公司生產(chǎn)的特殊產(chǎn)品,并采用配套先進(jìn)涂膠設(shè)備噴涂粘膠,從而保證板式換熱器密封墊片的粘接穩(wěn)定性和密封墊片的使用壽命,板片和密封墊片粘接后,在一定的預(yù)緊力條件下放入160℃的高溫烘箱中恒溫烘干8小時(shí),板片和密封墊片之間發(fā)生高溫聚合反應(yīng),從而使板片與密封墊片的粘接更加牢固,所以組裝后的板式換熱器的板片在160℃以下的運(yùn)行工況經(jīng)過(guò)多次拆裝而密封墊片不會(huì)脫落。
3、密封墊在冷熱流體間設(shè)置兩道密封,中間設(shè)有泄漏檢查孔。
無(wú)論是冷流體還是熱流體的內(nèi)密封發(fā)生損壞,所泄漏的流體都會(huì)經(jīng)泄漏區(qū)從特別設(shè)計(jì)的密封墊泄漏孔流到外界,而不會(huì)相互摻混。檢查孔處墊片為一半厚度,長(zhǎng)度為2cm。
4、角孔采用雙道密封。
在夾緊鏍栓的作用下板片四周凹槽的墊片不易脫槽錯(cuò)位,而角孔內(nèi)側(cè)的墊片相對(duì)來(lái)說(shuō)定位性薄弱,因此在進(jìn)出口兩種介質(zhì)被雙道密封墊分開(kāi),防止任何處理之間的介質(zhì)混合。另處,在墊片結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,充分考慮了墊片在多次拆裝后的永久變形問(wèn)題,新設(shè)備出廠(chǎng)時(shí)規(guī)定的夾緊盡寸下,板片之間并未剛性接觸,而是預(yù)留了0.1mm 的間隙,多次拆裝后尚有進(jìn)一步夾緊的余地,以保證墊片的密封性能。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提高了換熱器長(zhǎng)期可靠的運(yùn)行性能。
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