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產(chǎn)品說明：
本高效水平浮動盤管換熱器是我公司推出的又一新產(chǎn)品，它適用于一般工業(yè)及民用建筑的采暖、空調(diào)和熱水供應系統(tǒng)。與現(xiàn)今各種類型的同類產(chǎn)品相比具有以下特點。
◆不宜結(jié)垢，具有自動除垢功能。
◆維修極為方便，并可更換任意一根換熱管。
◆結(jié)構(gòu)緊湊，容積空間利用率高。
◆節(jié)省材料，在相同壓力及產(chǎn)水量的前提下，重量輕于其它同類產(chǎn)品。
◆熱能利用率高，疏水溫度低，可不加疏水器。
◆傳熱效果好，節(jié)能。
◆占地空間小。
（一）設備性能特點
結(jié)構(gòu)及工作原理
（1）、結(jié)構(gòu)
換熱器由殼體、換熱盤管及附屬接管等組成。
（2）、材質(zhì)
①換熱盤管為紫銅管，管程為熱媒通道。熱媒為高溫水時工作壓力≤1.6MPa，熱媒為蒸汽時≤0.6Mpa；
②殼體為不銹鋼，殼程為被加熱水通道。工作壓力分別為0.6、1.0、1.6MPa三種規(guī)格。
（3）、工作原理
蒸汽或高溫熱水由立管導入后，均勻分配至各懸臂盤管，放出熱量后，變成冷凝水或低溫熱水排出。水由殼體下部進入殼體后經(jīng)多層盤管依次加熱后，上升至熱交換器頂部，從出水管引出。
蒸汽或熱水在盤管內(nèi)高速流動，其離心力推動盤管產(chǎn)生高頻浮動，促使管外被加熱水產(chǎn)生擾動，破壞管——水間的層流傳熱層，強化了對流換熱；另外，由于作為盤管材質(zhì)的紫銅具有很高的熱傳導能力，因而換熱系數(shù)大大提高，汽——水換熱時的傳熱系數(shù)高達2600kcal／m2.h.℃；水——水換熱時的傳熱系數(shù)達1700kcal／m2.h.℃。
具有如下特點：
（1）傳熱系數(shù)高：浮動盤管的高頻振動，使流體處于湍流狀態(tài)，同時紫銅管良好的導熱性能，都強化了傳熱；
（2）既保留了即熱式換熱器加熱速度快的特點，又具有一定的水容量，溫度波動比較??；
（3）適用范圍廣：熱媒可為蒸汽、高溫熱水或低溫熱水；
（4）具有自動除垢功能：附結(jié)在換熱管上的垢導熱能力差，熱脹冷縮遠不如銅，很容易在熱應力作用下，從銅管上脫落下來。此外，盤管間的輕微碰撞也會加速垢脫落；
（5）體積小，安裝、運輸、維修方便；
（6）阻力損失?。簹こ套枇p失≤10KPa，管程阻力損失≤35Kpa.
（二）設備安裝
１、安裝前的檢查：
(a)檢查各緊固件是否有松動、銹斑、裂紋及螺紋碰撞等現(xiàn)象。
(b)檢查各零部件密封面是否有生銹、劃傷、破壞等影響密封的情況。
(c)檢查設備外形是否符合圖樣要求，是否在運輸中產(chǎn)生碰傷情況。
２、安裝：
（１）基礎安裝：
a、換熱器可參照竣工圖形式安裝，各進、出口閥座上應裝設相應通徑的閥門，再與管路連接，所有閥門、儀表及輔件均用戶自理。
b、若換熱器為立式的，則基礎尺寸與底座尺寸相適應，基礎可用混凝土澆注，也可采用鋼結(jié)構(gòu)，基礎應預留地腳螺栓孔。若換熱器為臥式的，則支座有長圓孔的是活動支座，活動支座的地腳螺栓采用兩個螺母，第一個螺母擰緊后倒退一圈，然后用第二個螺母鎖緊，以便鞍式支座在基礎上自由滑動。
（２）設備的就位安裝：將設備輕輕放在基礎上，垂直找正，設備中心線傾斜不得超過５mm，然后緊固地腳螺栓。
（３）安裝壓力表、溫度計、安全閥：安全閥泄水口引至安全泄放處，容器與安全閥之間及安全閥排水管上均不得安裝任何閥門。
（三）設備維護與保養(yǎng)
１、當換熱機組設備效率明顯下降時，應進行水垢的清洗，也可用機械方法清洗，清洗時可將管束拉出。
A機械方法步驟如下：
放凈殼內(nèi)的水——關閉進出水口閥門——進氣閥和冷凝水閥門排凈管內(nèi)存水，然后關閉冷凝水閥門通蒸汽，大約 5～6 分鐘突然關閉進氣閥門，打開冷水閥門和底部排污閥門，使換熱盤管突然冷卻，同時排掉脫落水垢，連排 3～4 次即可全部清除干凈，設備繼續(xù)投入運行。
為確保供水質(zhì)量，換熱器每月應開排污閥 1～2 次進行排污。
B 化學清洗方法步驟如下：
草酸與水比例1:20（公斤），每次草酸8公斤，水160公斤，浸泡10小時，中間溫度保持50—60度，用水沖凈即可。
注：常規(guī)用機械方法清洗，因酸性物質(zhì)對設備有腐蝕作用，在嚴重換熱效率下降情況下使用。
２、設備停止運行時，必須將管系及殼體內(nèi)的水全部放掉，當設備長期停用時，必須設法將設備內(nèi)的水分烘干，并放入防蝕劑，以防止設備腐蝕。
３、設備每年至少進行一次外部檢查，每三年至少進行一次內(nèi)、外部檢查，每六年至少進行一次全面檢驗，其檢驗內(nèi)容按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。
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