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板式換熱器傳熱效率低的五大原因！
原因1:
選錯(cuò)材料會(huì)影響換熱器的傳熱面積。很多人在選擇板式換熱器時(shí)，往往會(huì)選擇傳熱系數(shù)小的。選擇合適的材料時(shí)，傳熱系數(shù)大，即熱阻小的材料。
原因2:流速/堵塞
板式換熱器運(yùn)行時(shí)，不同的液體流速也會(huì)影響傳熱效率，一側(cè)流速低會(huì)導(dǎo)致壁面流體滯止層厚度過(guò)大。另一種情況是堵塞。
板式換熱器使用時(shí)，其流道之間的間隙較小(2.5 ~ 6 mm)。直徑大于1.5 ~ 3 mm的顆粒雜質(zhì)容易堵塞板通道，使設(shè)備的壓降急劇惡化，導(dǎo)致設(shè)備的換熱能力因堵塞而大大降低。由于水處理設(shè)備操作不當(dāng)，水質(zhì)控制不達(dá)標(biāo)。將不合格的軟化水注入加熱系統(tǒng)，使水中的鈣、鎂、碳酸鹽分解成碳酸鈣和氫氧化鎂沉淀，與換熱器結(jié)合。由于水垢導(dǎo)熱性差，換熱器換熱效率降低，熱能浪費(fèi)嚴(yán)重，影響加熱效果，對(duì)供熱單位造成嚴(yán)重負(fù)面影響。
原因3:縮放
結(jié)垢會(huì)降低傳熱設(shè)備的傳熱系數(shù)，嚴(yán)重時(shí)甚至堵塞板通道。板式換熱器的板式設(shè)計(jì)中有大量的支撐點(diǎn)，其目的是干擾介質(zhì)的流動(dòng)(使介質(zhì)產(chǎn)生紊流以提高傳熱系數(shù))和承壓。是固體雜質(zhì)容易聚集的地方，其副作用是流體形成局部滯流，產(chǎn)生積垢。介質(zhì)中的鈣、鎂離子在合適的溫度下沉淀后，很容易附著生長(zhǎng)在堆積物上，形成蜂窩狀尺度的樣品。雖然堵塞和結(jié)垢的原因不同，但對(duì)板式換熱器的影響是相同的。
防止板式換熱器結(jié)垢的幾種措施：
1)運(yùn)行中嚴(yán)格控制水質(zhì)，對(duì)系統(tǒng)水和軟化罐軟化水進(jìn)行嚴(yán)格的水質(zhì)試驗(yàn)。合格后才能注入管網(wǎng)。
2)新系統(tǒng)投入運(yùn)行時(shí)，換熱器應(yīng)與供熱系統(tǒng)分開(kāi)。循環(huán)一段時(shí)間后，應(yīng)在系統(tǒng)中安裝熱交換器，以避免管網(wǎng)中的雜質(zhì)進(jìn)入熱交換器。
3)在供熱系統(tǒng)中，除了不定期清洗污物分離器和過(guò)濾器外，還應(yīng)保持管網(wǎng)清潔，防止換熱器堵塞。
原因四：溫差
熱源和冷源溫差小，會(huì)影響傳熱效率。
原因5:結(jié)構(gòu)
可能存在結(jié)構(gòu)不合理的現(xiàn)象，如冷熱源未能與換熱面積充分接觸，導(dǎo)致?lián)Q熱器局部溫差較大，換熱面積無(wú)法充分利用。
以上是板式換熱器換熱效率低的原因，了解原因后可以解決！如何提高板式換熱器的傳熱效率，可以從以下幾個(gè)方面入手：
1.選擇導(dǎo)熱率高的板材
2.降低污垢層的熱阻
3.提高傳熱效率
4.降低熱交換器的空氣阻力
如何提高板式換熱器的傳熱效率？
日常工作中常用的板式換熱器，大家知道怎么提高提高板式換熱器的傳熱效率嗎？下面就由廠家小編來(lái)為您解答。
板式換熱器是一種隔板式換熱器，冷熱流體通過(guò)換熱器的板傳遞熱量，流體與板直接接觸。傳熱方式有熱傳導(dǎo)和對(duì)流。提高板式換熱器傳熱效率的關(guān)鍵是提高傳熱系數(shù)和對(duì)數(shù)平均溫差。
提高板式換熱器的傳熱系數(shù)，只有提高板冷熱側(cè)的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，降低污垢層熱阻，選擇高導(dǎo)熱率的板，減小板厚，才能有效提高板式換熱器的傳熱系數(shù)。
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