山東創(chuàng)時換熱設備有限公司
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在管殼式換熱器中換熱管和管板是換熱器管程和殼程之間的惟一屏障，換熱管與管板之間的連接結構和連接質量決定了換熱器的質量優(yōu)劣和使用壽命，是換熱器制造過程中至關重要的一個環(huán)節(jié)。
大多數換熱器的破壞及失效都發(fā)生在換熱管與管板的連接部位，其連接接頭的質量也直接影響著化工設備及裝置的安全可靠性，因此對于管殼式換熱器中換熱管與管板的連接工藝就成為了換熱器制造質量保證體系中最關鍵的控制環(huán)節(jié)。目前在換熱器制造過程中，換熱管與管板的連接主要有：焊接、脹接、脹接加焊接以及膠接加脹接等方法。下面管殼式換熱器廠家的小編就給大家講解一下他們的焊接知識吧。
1、焊接
換熱管與管板采用焊接連接時，由于對管板加工要求較低，制造工藝簡單，有較好的密封性，并且焊接、外觀檢查、維修都很方便，是目前管殼式換熱器中換熱管與管板連接應用最為廣泛的一種連接方法。在采用焊接連接時，有保證焊接接頭密封性及抗拉脫強度的強度焊和僅保證換熱管和管板連接密封性的密封焊。
板式換熱器廠家常規(guī)的焊接連接方法，由于管子與管板孔之間存在間隙，易產生間隙腐蝕和過熱，并且焊接接頭處產生的熱應力也可能造成應力腐蝕和破壞，這些都會使換熱器失效。目前在國內核工業(yè)、電力工業(yè)等行業(yè)使用的換熱器中，換熱管與管板的連接已開始使用內孔焊接技術，這種連接方法將換熱管與管板的端部焊接改為管束內孔焊接，采用全熔透形式，消除了端部焊的縫隙，提高了抗間隙腐蝕和抗應力腐蝕的能力，其抗振動疲勞強度高，能承受高溫、高壓，焊接接頭的力學性能較好；對接頭可進行內部無損探傷，焊縫內部質量可得到控制，提高了焊縫的可靠性。但內孔焊接技術裝配較難，對焊接技術要求高，制造和檢驗復雜，并且制造成本相對較高。隨著換熱器向高溫、高壓和大型化發(fā)展，對其制造質量要求越來越高，內孔焊接技術將會得到更加廣泛的應用。
2、脹接
脹接是一種傳統(tǒng)的換熱管與管板的連接方法，利用脹管器械使管板與管子產生彈塑性變形而緊密貼合，形成牢固連接，達到即密封又能抗拉脫的目的。在換熱器的制造過程中，脹接適用于無劇烈的振動，無過大的溫度變化，無嚴重的應力腐蝕的場合。目前采用的脹接工藝主要有機械滾脹和液壓脹接。機械滾脹脹接不勻，一旦管子與管板連接失效再用脹管來修復十分困難；采用液袋式液壓脹接由電腦控制操作，精度較高，并能保證脹接緊密程度均勻一致，連接的可靠性比機械脹接要好。
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